SEKO赛高计量泵输送液体断续的原因与解决方法

　　引言

　　SEKO赛高计量泵因其高精度和可靠性在各个行业中广泛应用。然而，输送液体过程中出现断续现象是一个常见的问题，这不仅影响生产效率，还可能导致化学剂量的不准确。本文将探讨SEKO赛高计量泵输送液体断续的原因及解决方法。

　　输送液体断续的常见原因

　　1.吸入端阻塞或漏气：吸入端管路堵塞或者有漏气现象，会导致液体无法连续输送。

　　2.泵腔气体聚集：泵腔内如果有空气聚集，容易形成气阻，导致液体输送断续。

　　3.进出口阀门故障：进出口阀门损坏或者磨损严重，无法正常开启和关闭，导致液体输送中断。

　　4.泵头磨损：泵头内部部件磨损或者老化，会影响泵的正常运行，导致液体输送断续。

　　5.系统压力波动：系统压力不稳定，会导致计量泵在运行过程中出现液体输送断续的情况。

　　6.操作不当：操作不当，如频繁启动和停止计量泵，容易导致液体输送不连续。

　　解决方法

　　1.检查吸入端管路：定期检查吸入端管路是否有堵塞或者漏气现象，及时清理堵塞物并修复漏气部位，确保吸入端管路畅通无阻。

　　2.排除泵腔内气体：如果泵腔内有空气聚集，可以通过排气阀排除气体，避免气阻现象的发生。

　　3.更换进出口阀门：如果发现进出口阀门损坏或者磨损严重，应及时更换，确保阀门正常开启和关闭，保证液体输送的连续性。

　　4.更换磨损部件：定期检查泵头内部部件的磨损情况，发现磨损严重的部件应及时更换，确保泵的正常运行。

　　5.稳定系统压力：安装压力调节器，实时监测和调节系统压力，确保系统压力稳定，避免压力波动导致的液体输送断续。

　　6.规范操作流程：对操作人员进行培训，规范操作流程，避免频繁启动和停止计量泵，确保液体输送的连续性。

　　案例分析

　　某水处理厂在使用SEKO赛高计量泵时，发现液体输送出现断续现象。经过检查发现，主要原因是吸入端管路堵塞导致液体无法连续输送。针对这一问题，该厂采取了以下措施：

　　1.清理吸入端管路中的堵塞物，确保管路畅通。

　　2.安装了排气阀，定期排除泵腔内的气体。

　　3.更换了磨损严重的进出口阀门。

　　经过改进后，计量泵的液体输送恢复了连续性，系统运行稳定性显著提高。

　　结论

　　SEKO赛高计量泵输送液体断续的问题虽然常见，但通过检查吸入端管路、排除泵腔内气体、更换磨损部件、稳定系统压力和规范操作流程等措施，可以有效预防和解决液体输送断续问题。希望本文的探讨能够为用户在处理计量泵液体输送断续问题时提供有益的参考和帮助。

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