赛高SEKO计量泵接通电源后打不上药的处理方法详解

　　一、前言

　　赛高SEKO计量泵在水处理、化工、食品、制药等领域的加药过程中发挥着不可或缺的作用。计量泵接通电源后无法正常投加药剂是用户在实际操作中常遇到的故障之一。此类问题如果不及时排查和处理，会影响加药精度和系统的整体运行效率。本文以赛高SEKO计量泵为例，从原因分析、排查步骤到处理方法展开详细说明，帮助用户快速定位问题并采取有效措施解决设备故障。

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　　二、故障现象描述

　　现象：赛高SEKO计量泵通电后设备启动正常，电机运转或电磁驱动系统正常动作，但药液无法顺利吸入泵腔或排出至管道系统，导致无法完成正常的加药任务。

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　　三、可能原因分析

　　赛高SEKO计量泵接通电源后打不上药，可能由以下几个方面引起：

　　1.吸入端存在气阻或空气未排净

　　吸入管内或泵腔内有空气残留，导致泵送系统形成“气阻”，使泵无法吸液。

　　2.吸入管路堵塞或破损

　　吸液端管道有杂质堵塞，或因管道老化、破裂导致漏气，吸不上药液。

　　3.进出水单向阀失效

　　阀球卡死、弹簧失效或阀座密封不良，导致泵无法建立有效的吸排压力。

　　4.液体储罐液位过低

　　药液储罐中的液位低于泵体吸入端，容易产生虹吸困难或空气进入泵腔。

　　5.背压不足或系统管路压力异常

　　出口端背压不够，排液不畅，甚至出现倒流，造成泵失效。

　　6.隔膜或柱塞损坏

　　隔膜穿孔或破裂无法产生有效泵送压力；柱塞磨损导致无法驱动药液。

　　7.泵速或冲程调节错误

　　泵的冲程长度设定为零或运行频率过低，导致药液输出量不足。

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　　四、排查与处理方法

　　1.检查吸入端是否充满液体

　　•确认药剂储罐液位是否高于吸入管道。

　　•打开排气阀或松开进水接头，手动排气直至液体充满吸入管路和泵腔，防止空气影响吸液。

　　•如果是初次安装或更换管路，务必做好系统排气。

　　2.检查吸入管路状况

　　•关闭泵电源后，拆下吸入端管道检查是否存在堵塞（如药液结晶、杂质沉积）。

　　•如有堵塞，用清水或合适的溶剂清洗干净。

　　•确认管道接头无松动、无破损，防止系统吸入空气。

　　3.检测进水阀和出水阀的工作状态

　　•拆卸进出水单向阀，检查阀球是否自由移动、弹簧是否有弹性。

　　•清理阀门内部杂质，必要时更换阀体组件，确保单向阀动作正常、密封可靠。

　　4.确认出口端压力是否合理

　　•如出水端管道较长或有高扬程需求，检查是否安装了背压阀，确保出口有稳定背压。

　　•适当调整背压阀压力值，避免因背压不足导致泵送不稳或倒流。

　　5.检查隔膜或柱塞组件

　　•关闭电源后，拆下泵头检查隔膜是否有破裂或老化现象。

　　•如果隔膜破裂，应及时更换并检查是否因压力异常或化学腐蚀导致损坏。

　　•柱塞泵需检查柱塞与密封件的磨损状况，并视情况更换。

　　6.检查运行参数

　　•确认泵的冲程调节旋钮是否设置为有效行程长度（不可为零）。

　　•确认计量泵的运行频率是否已正确设定。

　　•在手动或自动模式下调整冲程频率并观察输出情况。

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　　五、实际案例分析

　　案例背景

　　某自来水厂使用赛高SEKO Tekna EVO系列电磁隔膜计量泵投加消毒剂。运行过程中，操作人员发现泵虽然通电正常，但药液始终无法投加，影响水质消毒。

　　排查过程

　　1.确认泵头无渗漏，泵腔无明显异常噪音。

　　2.排气过程中发现进水端始终无法排尽空气。

　　3.拆卸吸入端管道，发现内壁结晶物堵塞吸入口。

　　4.进出水单向阀经拆检后，发现阀球卡死，弹簧弹性不足。

　　解决方案

　　•使用稀盐酸溶液清洗吸入管道，去除结晶沉积。

　　•更换进水阀组件及密封圈，恢复单向阀功能。

　　•排气完成后重新启动设备，调节冲程和频率，泵恢复正常加药状态。

　　效果

　　计量泵运行稳定，投加流量恢复设计标准，消毒剂投加浓度稳定，确保了水质达标。

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　　六、预防性维护建议

　　1.定期清洗进出水阀及管路

　　尤其是输送容易结晶、沉淀的药液时，应每月清洗维护一次。

　　2.及时排气

　　每次启停泵或更换药液时，务必做好系统排气，防止气阻影响吸液。

　　3.监测系统背压

　　根据使用工况选择合适的背压阀，确保计量泵在稳定背压环境下运行。

　　4.检查隔膜或柱塞磨损状况

　　建议半年进行一次隔膜组件检查，及时更换老化部件。

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　　七、结语

　　赛高SEKO计量泵接通电源后打不上药液的原因多样，系统排查、对症处理是关键。通过对吸入管路、单向阀、泵腔、控制系统的全面检查和维护，可以有效避免故障发生，提高设备运行稳定性和加药精度。

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